一、设计合适的厂房

　　现代净化厂房建造单层大框架正方形大面积厂房最佳。其显着优点是外墙面积最小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的净化室设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板，在温度控制房间设置有良好防潮性能的密封室，这些措施均能达到节能的目的。

二、降低净化厂房污染值

　　降低净化厂房的污染值也有利于净化厂房的节能。净化厂房空气的主要污染源不是人，而是新型建筑装饰材料、清洁剂、粘接剂、现代办公用品等。因此，使用低污染值的绿色环保材料可使净化厂房的污染状态很低，这也是减少新风负荷，降低能耗的很好的途径。

三、工艺装备节能化

　　净化厂房工艺装备的设计和选型，在满足机械化、自动化、智能化的同时，必须实现节能化。如对水针剂生产，可设计入墙层流式新型针剂灌装设备，使机器与无菌墙壁连接在一起，而维修在隔壁非无菌区进行，不影响无菌环境。由于机器占地面积小，减少了净化厂房100级平行流所需的空间，以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响，大大节约了能源。同时，应采取必要的技术措施，减少生产设备的排热量，降低排风量。如尽可能采用水冷式设备，并加强净化厂房内生产设备和管道 的隔热保温措施，减少排热量，降低能耗。

四、根据不同季节调控温度

　　在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的净化厂房生产条件为：温度18-26，相对湿度45%-65%。考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使人体感觉不适。根据生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求。因此，从我国人们的习惯和体质看，夏天温度从24升高到26，相对湿度45%-65%比较合适。冬天应该在20以上，而相对湿度从45%降到自然状态则节能是明显的。

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